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直流無刷電機軸承又名電機軸承或者馬達軸承，是專門應用于電機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。電機常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。最常見的電機軸承是滾動軸承，直流無刷電機用的就是滾動軸承。
因此，東昊電機就簡單分析一下直流無刷電機軸承選用時的注意事項：
在低溫狀態環境下使用，軸承徑向游隙的設計量會導致電機存在異響，即噪音大。低溫狀態下軸承外圈收縮，造成徑向游隙變小，且軸承徑向游隙在生產制造時走下公差，直流無刷電機將導致滾珠運轉與滾道硬性摩擦，進而出現異響狀態。軸承裝配時軸承內圈受擠壓，也會導致徑向游隙變小。
1、核查直流無刷電機軸承裝配過程是否異常，包括電機軸的軸承位尺寸以及軸端R角；
2、軸承徑向游隙調整。軸承徑向游隙調大（比如公差由5-12μ調整為8-15μ），在初期的異常反饋直流無刷電機上替換軸承，再在低溫上運轉核查是否出現的同樣的異響情況，對方案進行論證。徑向游隙若調整過大，軸承運轉容易出現跳動大的問題（尤其是高溫環境下），軸承徑向游隙調大的同步需增加軸承的裝配預壓力，直流無刷電機的整改設計方案需做一定的調整；軸承徑向游隙調小，模擬使滾珠運轉出現與滾道硬性摩擦情況，在初期反饋異常的電機上，常溫上電運轉核查是否會出現低溫下運轉時類似的異響情況，對方案進行論證。
3、軸承油脂物理特性進行差異分析。異響電機軸承的油脂一般基礎油粘度在低溫下增大，過高的油粘度影響離心分油及遷移流動。此類油脂容易在長途運輸的包裝防振方面出現磨耗，進一步導致低溫異響的出現。
直流無刷電機軸承選用的建議：
1、加強制造過程的尺寸公差控制；
2、調整軸承徑向游隙，避免裝配預壓力；
3、調整軸承油脂粘度，以適應低溫狀態的物理特性變化。
4、裝配時，保證電機軸與軸承的同心度。